很多多层热压机厂家为了有效的实现多层热压机能快速闭合并且将小毛板的厚度减小，且可以保证制品密度和控制板材厚度的公差，使用了各种手段，比如在多层热压机的设计方面调整了位置的控制。这样一方面可以更加精准的处理好产品，还能有效的降低成本，下面我们下来说说闭合的装置：可以有效的缩短闭合的总时长，设备也可以在相对比较段的时间内完成闭合张开的工作。还可以使热压板的闭合张开的速度达成相同的，能是每层热压板的速度是一致的而且不会因为过快而造成不良。
这款热压机还可以有效的用重力来控制好闭合机构的承担责任，所以可以消除因为上面一层热压板与板坯而造成的下层板坯的不良，可以让每层热压板的受热都达到均匀的效果，不会造成不必要的浪费和不良产品。因为这款多层热压机的控制系统是通过齿轮齿条来带动运行的，传输给编码器再由编码器转换成电信号传输给控制器，这样传输的目的就更为准确无误。
热压板发生变形的正确检测方法：
校正热压板变形，首先要通过测量准确找出变形弯曲点。热压板变形的检测，通常采取直尺测量法和压铅线测量法。
1、直尺测量法：用直尺规压在热压板上测出凹下合凸起间隙值，一般直尺规长3m，沿着热压板长度方向和宽度方向进行测量，并记录测得的数据；对记录数据进行分析，从中找出热压板的变形部位和变形量。本法适用于变形量较大的热压板测量。
2、压铅线测量法：此法适用于热压板变形量较小，并且上下热压板种有一块热压板是平直的情况。首先对热压板的变形进行粗略的定位检查，在热压板长度方向的两边与中部布置3根于热压板等长的铅丝，然后热压机加压使铅丝受压变形，加压以热压板不产生弹性变形为限。卸压后，对铅丝进行厚度检测，做出铅丝厚度曲线图。根据曲线图，找到热压板的变形部位。
