贴面热压机液压系统有两个基本的技术要求:对工件施加压力和驱动热压板进行特定的运动。快速关闭和保持压力的稳定性是评价设备液压系统性能的两项重要指标。

       由于胶粘剂的加热和固化应在保压阶段完成，所以快速的闭合速度有利于生产工艺的顺利进行。快速地闭合速度一方面可以减少板坯在无压状态下的受热，防止板坯表面失水过多而引起翘曲，同时防止胶粘剂的预固化，降低贴面质量。另一方面可以缩短辅助时间，提高压机的生产效率。为了使压力机开闭平稳，通常有机械同步装置或液压系统来保持设备的同步。

       液压缸是液压系统的核心部件。目前，木材加工压力机大多采用柱塞式液压缸。缸体大直径柱塞多为合金铸件，具有硬度高、镀层厚、耐划伤、性能优于碳钢热处理柱塞等特点。而小直径缸体柱塞，主要采用碳钢热处理，表面镀硬铬，表面硬度层略薄。

       由于热压机通常要求开合速度快，承受冲击压力大，所以气缸必须选用强度较高的材料。对于普通小直径、长行程的液压缸，可用于制造无缝厚壁钢管。对于一些要求高的缸体可以选择铸造或锻造缸体。

通常木材加工和家具制造用的热压机都比较大，为了使压力分布均匀，并考虑到结构布局的合理性，大多采用多缸结构。

       热压机本身在生产中出现的问题并不多，但其中的绝大部分的问题都源于液压系统，如漏油和压力丢失。