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多层热压机做好时效处理对提高产量很有必要!
责任编辑:admin 时间:2019-03-09 15:46

         多层热压机时效处理。主框架在经过时效处理后,消除了一部分内部的不均匀压力,提高了高压机框架的使用寿命,多层热压机压力集中部位多为数控加工中心,表面光滑,增加框架的强度和抗疲劳性,高分子内温度和隔热板:绝缘垫代替环氧树脂板,压力、耐热指数显著提高,从而延长了油缸的使用寿命。

         热压机主要用于刨花板、细木工板、生态板贴面。也可用于门的成型和贴面。层数从4层到12层不等。也可用于特殊产品的定制。特殊多层压机,具有冷进冷出功能。多层压机,无自动送料系统。多层压MDF门板时,门板一般在5到6毫米左右,热压前板材需要特殊软化处理。压杆可采用一种或两种压杆成型,后一种效果更好。

        热压机在其使用上的主要特点是,多层热压机的层数可以一次粘贴4块以上到12块以上的纸板。对于长期压贴产品,多层压机的效率优于单层热压机,速度也要更快。但由于没有自动进料和出料系统,压机更依赖于手动操作。

        主框架经冲压焊接后经过时效处理,消除了内部不均匀应力,显著提高了框架的使用寿命。现在压力机的内应力集中是将以前的内件都直接切割抛光后,边缘应力比较集中,容易损坏,现在对于数控加工中心铣削出来,表面非常光滑。提高了车架的强度和疲劳寿命,延长了车架的使用寿命。

        多层热压机可采用高分子内温隔热板代替环氧树脂板,耐压、耐热指标明显提高,使隔热垫寿命延长,从而延长油缸使用寿命。

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